- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Imballaggio e spedizione
- Assistenza tecnica
- Profilo aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Descrizioni dettagliate di questa macchina cnc a 5 assi con gantry di produzione cinese:
SKZX4020 è un centro di lavoro CNC a portale con colonne e travi fisse e tavolo mobile sviluppato in modo indipendente dalla nostra azienda. Adotta una struttura di macchina utensile all'avanguardia a livello internazionale, con il piano di lavoro in movimento avanti e indietro (nell'asse X) sulla base del lettino, il carrello scorrevole a sinistra e a destra (nell'asse Y) lungo la trave, e la testa di fresatura scorrevole in alto e in basso (nell'asse Z) lungo il carrello. Attraverso l'analisi degli elementi finiti con ANSYS, sono state condotte efficaci previsioni e ottimizzazioni delle prestazioni statiche e dinamiche della macchina utensile, garantendo prestazioni efficaci e fornendo un elevato rapporto costi-prestazioni.
Questo prodotto offre un'ampia gamma di applicazioni e solide capacità di lavorazione. La macchina utensile può eseguire processi quali alesatura, fresatura, foratura e altre procedure su vari componenti, tra cui parti a scatola e a shell, con complessi schemi di foratura, contorni, superfici e varie superfici piane. È dotato di funzioni quali espansione, cerniera, fresatura sede chiavetta piatta, maschiatura, fresatura, interpolazione lineare e circolare e molto altro ancora. È ampiamente utilizzato in vari settori di lavorazione meccanica quali strutture in acciaio, ponti, recipienti a pressione, industria chimica, protezione ambientale, macchine, navi, aerospaziali e industrie belliche. Il processo di lavorazione è controllato da un sistema di controllo numerico, che rende il funzionamento conveniente e consente l'automazione, l'alta precisione e la produzione in lotti di prodotti diversi.
Caratteristica 1: La scatola portamandrino principale adotta una struttura a manicotto scorrevole, che consente elevate capacità di taglio e impieghi gravosi. La guida è una coppia di guide di scorrimento in plastica quenching quadrata che fornisce elevata rigidità, eccellente assorbimento delle vibrazioni e stabilità. Il carrello dell'asse Y ha una lunghezza di copertura estesa sulla guida del manicotto scorrevole, garantendo un taglio uniforme quando il manicotto scorrevole si estende durante la lavorazione. La guida del manicotto scorrevole è rettificata di precisione con una smerigliatrice per guide WALDRICH tedesca, che garantisce un'elevata precisione e stabilità.
Caratteristica 2: L'apparecchiatura in loco utilizza lo strumento tedesco SP per la misurazione geometrica laser ad alta precisione per il monitoraggio e la guida in tempo reale durante l'installazione. L'apparecchiatura è in grado di rilevare la precisione geometrica spaziale del livello orizzontale del terreno, la rettilineità delle guide, la verticalità e altri parametri. In particolare, esegue misurazioni di parallelismo e consistenza del contorno delle rotaie di guida del letto su ampie corsie, garantendo il parallelismo su entrambi i lati delle rotaie di guida del letto. Ciò garantisce un movimento più regolare e preciso della macchina utensile sulle guide di guida, migliorando la precisione dell'attrezzatura e la stabilità operativa. La calibrazione viene eseguita utilizzando un interferometro laser a doppia frequenza per compensare con precisione gli errori di passo, i giochi inversi, la precisione di posizionamento e la precisione di posizionamento ripetitiva. Ciò è fondamentale per garantire la stabilità dinamica e statica, nonché la precisione di lavorazione della macchina.
Caratteristica 3: Il sistema di lubrificazione è suddiviso in due forme: Lubrificazione a grasso e lubrificazione automatica a olio sottile. La lubrificazione a grasso viene applicata ai seguenti componenti: I cuscinetti di supporto di ciascuna vite a sfera dell'asse. La lubrificazione automatica a olio sottile viene applicata ai seguenti componenti: Ogni coppia di guide assi, coppia di viti a ricircolo di sfere. La lubrificazione automatica a olio sottile funziona in modo temporizzato, quantificato e completamente automatico, controllato dal sistema di controllo numerico. È in grado di raccogliere informazioni e di attivare allarmi per l'ostruzione del circuito dell'olio, la mancanza di olio e lo spegnimento automatico in caso di mancanza di olio per il pretensionamento.
Struttura e prestazioni dei componenti principali:
I principali componenti funzionali e le parti chiave della macchina utensile sono di alta qualità, utilizzando prodotti importati o di marca ben nota. I componenti fondamentali sono tutti fusi utilizzando lo stampaggio a sabbia di resina di alta qualità e il materiale in ghisa ad alta resistenza HT300, fornendo alla macchina utensile un'elevata rigidità e una precisione stabile. I getti principali vengono sottoposti ad analisi degli elementi finiti con strutture a nervature appositamente predisposte, che soddisfano pienamente i requisiti di taglio ad alta coppia e foratura ad alta velocità.
La sua struttura è costituita da letto, tavolo di lavoro, colonna, fascio del gantry, carrello, testa di potenza di fresatura scorrevole a sella, sistema di lubrificazione automatico, sistema di rimozione trucioli, dispositivi di raffreddamento e protezione, impianto idraulico, impianto elettrico, sistema di controllo numerico e altri componenti principali.
5.1.tavolo-letto
5.1.1.il letto e il tavolo da lavoro sono costruiti con materiale in ghisa ad alta resistenza HT300 e processo di fusione in resina. Sono sottoposti a ricottura per alleggerimento delle sollecitazioni, lavorazione grossolana, vibrazioni manuali di invecchiamento per eliminare le sollecitazioni interne. Le speciali piastre di nervatura sono disposte per creare una struttura compatta, migliorando la rigidità e la resistenza del letto.
5.1.2.la coppia di guide da letto a piano di lavoro adotta una coppia di guide lineari a colonna rotante per impieghi gravosi, con minime variazioni delle forze di attrito dinamiche e statiche. Ciò comporta un'elevata sensibilità del piano di lavoro, vibrazioni minime ad alta velocità, assenza di strisciamenti a bassa velocità e un'elevata precisione di posizionamento, oltre a prestazioni eccellenti del servoazionamento. Contemporaneamente, ha una grande capacità portante, buone prestazioni di taglio antivibrazioni, che possono migliorare le caratteristiche della macchina utensile, migliorarne la precisione e la stabilità e prolungare la durata della macchina utensile.
5.1.3.l'azionamento dell'asse X utilizza un servomotore AC, che, attraverso un meccanismo di riduzione, aziona la coppia di viti a ricircolo di sfere per ottenere l'avanzamento dell'asse X.
5.2 colonna-fascio gantry: 5.2.1:la colonna e il fascio del gantry sono costruiti con stampaggio a sabbia di resina di alta qualità e materiale in ghisa ad alta resistenza HT300. Sono sottoposti a ricottura per alleggerimento delle sollecitazioni, lavorazione grossolana, vibrazioni manuali di invecchiamento per eliminare le sollecitazioni interne. Le colonne sinistra e destra sono fissate saldamente su entrambi i lati del letto, saldamente installate su una fondazione prefabbricata mediante bulloni di ancoraggio. Il fascio del gantry è installato in modo fisso sulle colonne sinistra e destra, formando una robusta struttura del telaio del gantry con elevata rigidità per prestazioni di elaborazione meccanica.
5.2.2:per soddisfare i requisiti di taglio per impieghi gravosi della macchina utensile, il fascio del gantry adotta strutture a guida di scorrimento distribuite in due fasi per impieghi pesanti. Questo design fornisce alla guida dell'asse Y una sufficiente rigidità di flessione e di torsione, garantendo una ritenzione di precisione a lungo termine. È caratterizzato da vibrazioni minime ad alta velocità, nessun strisciamento a basse velocità, elevata sensibilità del carrello dell'asse Y, elevata precisione di posizionamento e eccellenti prestazioni del servoazionamento. Inoltre, ha una grande capacità portante, buone prestazioni di taglio anti-vibrazioni, forte rigidità e eccellente stabilità.
5.2.3 l'asse Y utilizza un servomotore AC collegato tramite un accoppiamento ad alta rigidità per azionare direttamente la coppia di viti a ricircolo di sfere e dadi ad alta precisione, consentendo il movimento laterale del carrello dell'asse Y.
5.3:carro asse Y - testa di potenza di fresatura a sella scorrevole
5.3.1:il carrello slitta scorrevole - asse Y è realizzato con uno stampaggio a sabbia di resina di alta qualità e con materiale in ghisa ad alta resistenza HT300. È sottoposto a ricottura per alleggerimento delle sollecitazioni, lavorazione grossolana, vibrazioni manuali di invecchiamento per eliminare le sollecitazioni interne, con conseguente buona rigidità, elevata precisione e prestazioni eccellenti. La slitta scorrevole si muove in alto e in basso lungo il carrello per costituire il movimento dell'asse Z, con una distanza di corsa di 1250 mm. La guida dell'asse Z è una coppia di guide quadrate in plastica di spegnimento che garantisce un'elevata rigidità e un eccellente assorbimento delle vibrazioni. La guida scorrevole a sella è rettificata di precisione utilizzando una smerigliatrice per guide WALDRICH tedesca, che garantisce un'elevata precisione di ritenzione e prestazioni di taglio antivibrazioni. Il carrello ha una lunghezza di copertura estesa sulla guida della slitta scorrevole, garantendo un taglio uniforme quando la slitta scorrevole si estende durante la lavorazione.
5.3.2:il servomotore AC asse Z è collegato direttamente alla coppia di viti a ricircolo di sfere e dadi tramite un accoppiamento ad alta rigidità per ottenere il movimento verso l'alto e verso il basso della slitta scorrevole.
5.3.3:sul carrello dell'asse Y sono presenti due cilindri di bilanciamento idraulici ad azione singola che formano un dispositivo di bilanciamento idraulico. Questo dispositivo viene utilizzato per bilanciare il peso della slitta scorrevole e della scatola ingranaggi principale, riducendo la coppia di serraggio senza carico della vite a ricircolo di sfere, riducendo al minimo l'usura della vite a ricircolo di sfere e mantenendo la precisione e la stabilità della vite a ricircolo di sfere. Sia la vite a ricircolo di sfere dell'asse Z che il mandrino principale sono posizionati al centro del carrello dell'asse Y, impedendo qualsiasi offset che possa portare a una distribuzione della forza irregolare e a uno spostamento di deformazione termica.
5.3.4:il mandrino della testa di fresatura a sella scorrevole è realizzato in acciaio legato di alta qualità, carburato e temprato. Il complessivo cuscinetto fuso a snodo adotta cuscinetti della società giapponese NSK, lubrificati con grasso. L'uso di cuscinetti raggruppati garantisce al mandrino un'elevata precisione, un'elevata capacità di carico e un basso aumento di temperatura. Questa configurazione consente al mandrino di resistere a un'elevata potenza e coppia di taglio mantenendo al contempo elevata precisione e longevità del mandrino. Il centro del mandrino si trova al centro della guida scorrevole dell'asse Z, garantendo rigidità e stabilità ottimali.
5.3.5:la trasmissione ad ingranaggi con alberino scorrevole adotta un cambio a doppia velocità importato per ottenere un'ampia gamma di velocità e coppia. Il meccanismo di cambio automatico consente di cambiare marcia ad alta e bassa velocità, con regolazione continua della velocità in ogni gamma di velocità. Il meccanismo di cambio marcia è caratterizzato da una trasmissione fluida, bassa rumorosità, resistenza ai carichi d'urto e rigidità della trasmissione molto elevata.
5.3.6:il serraggio dell'utensile sul mandrino è ottenuto da una molla a disco sul mandrino che applica tensione attraverso un meccanismo di serraggio a quattro ganasce al perno di trazione sul manico dell'utensile. Il bloccaggio dell'utensile avviene attraverso la stretta coordinazione dell'utensile e del foro conico del mandrino.
5.4:impianto di lubrificazione automatico
La macchina utensile è dotata di un dispositivo di lubrificazione automatica che può lubrificare automaticamente vari componenti, come guide e complessivi vite a sfera. L'olio lubrificante viene periodicamente pompato nei cursori della coppia di guide lineari, nei dadi delle coppie di viti a ricircolo di sfere e nei vari cuscinetti a rotolamento per garantire una lubrificazione più completa e affidabile. Ciò elimina la necessità di noiose operazioni manuali e migliora la durata di vita dei vari componenti. La stazione della pompa di lubrificazione e i componenti utilizzano prodotti di alta qualità di produttori nazionali noti.
5.5:sistema di rimozione chip
I trucioli di ferro nella zona di lavoro del piano di lavoro possono essere convogliati al dispositivo di sollevamento trucioli di ferro davanti al piano mediante il trasportatore a spirale su entrambi i lati del piano. Successivamente, essi vengono trasportati al carrello mediante il dispositivo di sollevamento trucioli a catena anteriore. Il processo di pulizia dei trucioli di ferro è pratico ed efficiente.
5.6:dispositivi di raffreddamento e protezione
5.6.1:il sistema di raffreddamento dell'utensile (dotato di raffreddamento esterno) comprende il dispositivo del fluido di taglio e il dispositivo di soffiaggio dell'aria di taglio, che possono rimuovere immediatamente il calore generato durante il processo di lavorazione.
5.6.2:attorno alla macchina utensile sono installati dei trucioli di ferro per garantire il recupero sicuro e completo dei trucioli di ferro generati durante il processo di lavorazione. Le guide X/Y della macchina utensile sono dotate di coperchi di protezione chiusi per evitare l'ingresso di trucioli di ferro nelle parti interne della macchina, proteggendo le guide e le viti dalla corrosione. Chiari segnali di avvertimento sono applicati alle varie parti in movimento della macchina utensile.
5.7:impianto idraulico
La macchina utensile è dotata di un impianto idraulico indipendente, utilizzato per mantenere l'equilibrio dinamico del portafusello e il bloccaggio dell'utensile sul mandrino principale. Il sistema è installato in modo integrato, garantendo l'affidabilità del movimento complessivo della macchina e facilitando la manutenzione.
5.8:impianto elettrico
L'impianto elettrico è conforme agli standard ISO o nazionali ed è controllato da un sistema di controllo numerico. È dotato di un armadio elettrico indipendente con una tenuta affidabile. L'armadio è dotato di aria condizionata di raffreddamento industriale per la rimozione della polvere e la deumidificazione, mantenendo una temperatura costante per garantire il funzionamento sicuro della macchina utensile. I marchi importati vengono utilizzati per i componenti elettrici. La macchina utensile è dotata di impianti di illuminazione per una comoda osservazione e un funzionamento durante i turni di notte. È inoltre dotato di una lampada tricolore per indicare il funzionamento del programma, il completamento del ciclo di lavoro e gli allarmi di guasto. La macchina utensile è dotata di un volantino elettronico a impulsi per un funzionamento versatile. Il controllo logico della macchina utensile viene realizzato mediante un sistema di controllo PLC integrato, in grado di rilevare guasti, allarme e interfaccia di allarme in inglese .
5.9:sistema di controllo numerico e stazione dell'operatore
La macchina è dotata del sistema di controllo numerico giapponese FANUC 0i-MF, con la stazione operatore CNC installata sul gantry per un funzionamento agevole. È dotato di un quadro di controllo centralizzato, un telecomando portatile, un'interfaccia Ethernet e uno schermo LCD. Il sistema include funzionalità di acquisizione dati. L'interfaccia intuitiva comprende il dialogo uomo-macchina, la compensazione degli errori, gli allarmi automatici, l'autodiagnosi dei guasti e funzioni quali l'anteprima dei programmi per la programmazione, la memorizzazione, la visualizzazione e la comunicazione.
5.10:dispositivo di sostituzione utensili
La macchina utensile è dotata di un set di cambiautensili rotanti, con una capacità di 24 utensili, progettati per il cambio automatico degli utensili nella testa di fresatura. Consente cambi utensile rapidi, garantendo stabilità, funzionamento regolare e rumorosità minima durante il processo di cambio utensile.
Testa di fresatura angolare 5.11:90°
Sotto il mandrino principale è presente un set di teste fresatrici ad angolo retto completamente automatiche, progettate per fresatura laterale, foratura, foratura e altre lavorazioni.
| Metodo di installazione | Automatico |
| Incremento angolare asse C (automatico) | 5° per divisione |
| Bloccaggio dell'utensile | Automatico |
| Foro conico | BT50 |
| Coppia massima | 1000 nm |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento esterno |
Ambiente di lavoro:
Altezza di fabbrica: ≥8.5 metri
Umidità di fabbrica: Umidità relativa ≤95%
Temperatura ambiente: Da -5 a 45 °C.
Alimentazione:
Alimentazione (trifase): CA 380 V±10%
Frequenza di potenza: 50 Hz±1 Hz
Capacità elettrica totale ≥ 60 KVA
Aria compressa: 0.6 MPa
Principali parametri tecnici di questa macchina cnc a 5 assi con gantry di produzione cinese:
| Articolo | Parametri(mm) | Osservazioni | |
| Gamma di lavorazione | Corsa asse X (movimento del piano) | 4000 mm | |
| Corsa asse Y (movimento carrello) | 2000 mm | ||
| Corsa asse Z (movimento RAM) | 1250 mm | ||
| Distanza tra l'estremità del mandrino e la superficie del piano di lavoro | 150 mm | ||
| Piano di lavoro | Dimensioni del piano di lavoro | 4000×2000 mm | |
| Larghezza scanalatura a T. | 22 mm | ||
| Numero di scanalature a T. | 11 | ||
| Capacità di carico del piano di lavoro | 10 t. | ||
| Guide | Asse X. | 65 n. | |
| Asse Y | 65 n. | ||
| Asse Z | blocco di scorrimento rettangolare | ||
| Viti | Asse X. | Φ63 | |
| Asse Y | Φ63 | ||
| Asse Z | Φ50 | ||
| Mandrino | Alimentazione motore principale | 30 KW | |
| Coppia di uscita mandrino (continua) | 1050 Nm | ||
| Albero conico con foro conico | BT50 | ||
| Specifiche del prigioniero di trazione | MAS P50T-I (45°) | ||
| Velocità mandrino | 10 giri/min | ||
| Sistema di alimentazione | Velocità di movimento del piano (X) | 1~8000 mm/min | |
| Velocità movimento trasversale carrello (Y) | 1~8000 mm/min | ||
| Velocità movimento verticale cilindro (Z) | 1~4000 mm/min | ||
| Quantità minima di alimentazione | 0,001mm | ||
| Precisione | Precisione di posizionamento (X, Y, Z) | 0.02/0.02/0,02 mm | |
| Precisione di posizionamento ripetuta (X, Y, Z) | 0.016/0.013/0,012mm | ||
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento esterno | ||
| Sistema di controllo | FANUC 0i-MF | ||
| Peso della macchina | Circa 35 T. |
Cina costruzione gantry 5 assi cnc macchine imballaggio e carico : 
Dopo la manutenzione :
Il periodo di garanzia è di 12 mesi, calcolato a partire dalla data di installazione e di prova.
L'apparecchiatura fornita dal venditore è nuova e non utilizzata. Le prestazioni dell'apparecchiatura, dopo l'installazione, il debug e il funzionamento, sono conformi alle norme nazionali pertinenti o stipulate nell'accordo tra le parti.
Il venditore fornirà il supporto tecnico pertinente entro 2 ore dalla ricezione di una telefonata dall'acquirente. Nel caso in cui l'acquirente non sia in grado di risolvere il problema in modo indipendente, il venditore effettuerà la risoluzione dei problemi presso il entro 24 ore nel paese dei venditori. Le parti identificate come problemi relativi alla qualità durante il periodo di garanzia verranno sostituite gratuitamente.
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Vendita di merci in patria e all'estero :
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Quali attrezzature potete ottenere dalla nostra fabbrica ?
Tornio
Centro verticale della macchina CNC
Macchina livellatrice
Fresatrice per bordi di piastre
Fresatrice per alesatura
Fresatrice per bordi
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Perché scegliere Jiangsu Yizhong Machine Tool Co.,Ltd?
Garanzia di qualità:
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Prima di inviare la macchina , eseguiremo il debug a lungo e confermeremo che potrebbe funzionare bene .
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Team di vendita:
I nostri venditori sono tutti formati prima che servano ai nostri clienti in fabbrica , in modo da la maggior parte delle domande sulle macchine utensili , possono dare risposta rapida, che risparmierà il tempo dei nostri clienti .
I nostri venditori amano tutti i loro lavori , così hanno passioni quando lavorano . se avete qualsiasi domanda tecnica potrebbe chiedere loro meglio prima delle 12:00, ora della Cina .