Macchina da taglio a torretta CNC idraulica funzionante (HP-H300)

Personalizzazione: Disponibile
Garanzia: 14 mesi dopo bl
luogo di origine: jiangsu, cina (continentale)

Products Details

Informazioni di Base.

Model No.
HP-H300
peso
19,5 t.
Pacchetto di Trasporto
Standard
Marchio
SMAC
Origine
Repubblica Popolare Cinese

Descrizione del Prodotto

 

Descrizione del prodotto

 

1.
Forza di perforazione di 30T, la dimensione massima del foglio di lavorazione è      mm, la dimensione massima Punch Hit è 600 hpm, telaio tipo o, unità di azionamento principale idraulica, sistema FANUC 0i-PD CNC, display a colori da 10.4", menu cinese e inglese, controllo X, Y degli assi di alimentazione, T dell'asse di selezione dell'attrezzatura e C dell'asse di rotazione dell'attrezzatura; sistema idraulico Germania H+L con servovalvola digitale, controllo completo dell'anello; corsa e velocità regolabili, protezione automatica da sovraccarico idraulico, 32 stazioni.

2. Le principali specifiche tecniche, caratteristiche ed elenco dei componenti possono essere riferiti alla parte II;
3. Preventivo: 1.costo macchina:
4. Condizioni di pagamento: 30% di anticipo, il resto da equilibrare prima della consegna.
5. Consegna:       Giorni successivi alla validità del contratto.
6. Garanzia: 13 mesi dopo la consegna.
7. Costi di Commissione e formazione:
8. Questo preventivo è valido per 30 giorni.
I. specifiche principali
No Specifiche Unità Modello macchina
VT-300/VT-300E
1 Max. Forza di perforazione Kn 300
2 Tipo di guida principale / Tipo di guida idraulica
3 Sistema CNC / FANUC
4 Max. Dimensione elaborazione foglio (con un riposizionamento) mm 1250×2500 1250×4000 1250×5000 1500×4000 1500×5000
5 N. di morsetto no 2 3
6 Max. Elaborazione spessore foglio mm 6.35
7 Max. Diametro punzone per volta mm Φ88.9
8 Corsa cilindro principale mm 40
9 Max. Punch colpito a 1 mm di passo hpm 600
10 Max. Punzonare a caldo a un passo di 25 mm hpm 350 320 320 300 300
11 Max. Velocità di rodaggio hpm /
12 N. di cilindro di riposizionamento impostazione 2
13 N. di stazione no 32
14 N. di ai no 2 (può essere espanso)
15 N. asse di controllo no 4
16 Tipo di utensile / Tipo lungo/corto
17 Struttura della macchina   VT-300: Tipo o chiuso/VT-300E: Tipo stream-line chiuso
18 Struttura del fascio   Guida singola Doppia guida
19 Tipo di piano di lavoro / Combinazione di sfera e spazzola (è disponibile un'opzione con un tavolo completo per le spazzole)
20 Max. Velocità di alimentazione Asse X. m/min 60
Asse Y 60
XY combinato 85
21 Velocità torretta giri/min 30
22 Velocità di rotazione attrezzatura giri/min 60
23 Precisione mm ±0.1
24 Max. Capacità di carico Kg 150
25 Alimentazione motore principale KVA 11
26 Pressione dell'aria MPa 0.55
27 Consumo di aria L/ min 250
28 Capacità di memoria CNC / 512 KB
29 Rilevamento zona morta gruppo di chiusura / Y
30 Interruttore anti-spelatura per fogli / opzione
31 Interruttore anti-deformazione fogli / opzione
32 Quota contorno mm 5020x2680x2340,5 5520 x 4300
x2340,5
5020x5000x2340,5 5520 x 4300
x2340,5
5520 x 5000
x2340,5
                   
II. Elenco componenti
No Nome Marchio Indicatore
1 Sistema CNC FANUC Oi-P. /
2 Guida SPESSORE X=1250 HSR35A2SSC1+2360L
X=2000 HSR25R2SSC1+3400-II
X=2500 HSR25R2SSC1+3890-II
Y=1250 HSR35A2SSC1+2200L
Y=1500 HSR35A2SSC1+2450L
3 Vite a ricircolo di sfere SPESSORE X=1250 BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T
X=2000 BLK4040-3.6ZZ+2516LC7T
X=2500 BLK4040-3.6ZZ+3016LC7T
Y=1250 BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T
Y=1500 BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T
4 Cuscinetto preciso NSK
O Koyo
25TAC62BDFC10PN7A
30TAC62BDFC10PN7A
SAC2562BDFMGP4Z
SAC3062BDFMGP4Z
5 Giunto KTR GS28 98SHA-GS 2.5-ΦXX 2.5-ΦXX
6 Parti pneumatiche A tre giunti SMC AC30A-03D
Elettrovalvola SY5120-5D-01
SY5140-5D
SY5240-5D
Silenziatore AN15-02
AN10-01
Cilindro CDQ2B40-40D
CDQ2B50-30D
CDQ2A50-50D
CP95SDB40-80-Z73L
CP95SDB40-125-Z73L
A tre giunti FRC-3/8-D-MINI-KB-SA)
Elettrovalvola MEH-5/2-1/8-P-B.
JMEH-5/2-1/8-P-B.
MEH-5/2-1/8-B.
MEH-3/2-1/8-B.
Silenziatore U-E-1/8-S
Cilindro DNCB-50-30-P-A-SAT022
DNCB-40-40-P-A-SAT021
DNCB-50-50-P-A-SAT022
DNCB-40-80-PPV-A.
DNCB-40-125-PPV-A.
7 Impianto idraulico H+L.  
8 Tubazione idraulica e attacco PARKER F481CACA18181808-3300
GE18LREDOMDA3C
9 Impianto elettrico Demolitore Schneider /
Contatto Schneider /
Pulsante TENDANO /
Interruttore approssimativo ELCO /

III. Caratteristiche tecniche principali
1. Adotta l'impianto idraulico H+L tedesco con servovalvola proporzionata, controllo a circuito completo e una meravigliosa reazione dinamica e statica. Distinzione alta, nessuna zona morta in posizione centrale, forte capacità di antivibrazione.
(1) velocità e corsa regolabili
a. La corsa di perforazione può essere selezionata automaticamente in base allo spessore della lamiera, migliorando l'efficienza di lavoro.
b. La velocità di perforazione è regolabile in ogni punto di ogni singola stazione,
c. la macchina è in grado di realizzare l'elevata velocità swift durante il funzionamento a vuoto e la bassa velocità durante il punzone reale, in questo modo la qualità del punzone può essere migliorata efficacemente, e non vi è davvero alcun rumore durante il punzone.
d. Il controllo preciso del PUP può rendere il processo di pezzi speciali molto conveniente.
(2). Protezione automatica da sovraccarico idraulico.
(3). La forza di perforazione invariabile durante tutte le procedure rende la qualità del punzone ad un livello elevato e garantisce la stabilità del processo.    
2. La torretta con boccola è in lavorazione a coppie
La torretta viene lavorata mediante apposito dispositivo per garantire la coassialità della torretta superiore e inferiore ed estendere la durata di esercizio dell'attrezzatura; la torretta spazzolata semplifica la struttura della torretta per prolungare la durata di esercizio; è possibile utilizzare utensili lunghi per aumentare la precisione di guida e prolungare la durata dell'attrezzatura (per fogli spessi).
3. I componenti pneumatici, lubrificanti ed elettrici importati garantiscono l'affidabilità dell'intera macchina.
4. La guida di guida e la vite a ricircolo di sfere di grandi dimensioni del Giappone o della Germania garantiscono un'elevata precisione di alimentazione.

5. La spazzola dura e il piano di lavoro misto a sfera riducono il rumore e le vibrazioni durante il funzionamento e proteggono anche la superficie della lamiera.
6.il telaio saldato di tipo o è stato fatto vibrare per due volte, la sollecitazione è stata eliminata completamente. Il telaio viene lavorato contemporaneamente dal centro di lavorazione a pentaedro SHW dual-side tedesco, in seguito alla necessità di effettuare un secondo posizionamento.
7. Il morsetto flottante con elevata forza di serraggio garantisce un'alimentazione stabile; il carrello integrato assicura una buona rigidità e un comodo movimento del morsetto.
8. Il sistema è dotato della funzione di protezione automatica del morsetto per evitare danni all'utensile e al morsetto, garantendo il funzionamento continuo del programma.
9. L'indice automatico adotta una ruota elicoidale e un meccanismo a vite senza fine ad alta precisione, garantendo un'indicizzazione di precisione elevata. Il diametro massimo dell'utensile può raggiungere 8,9 mm e l'indice automatico può essere esteso a 4 n.
10. Struttura a trave integrata per rendere il carrello e la trave in un'unica parte, aumentando la rigidità e portando il posizionamento preciso. La macchina può funzionare molto più stabilmente durante l'avanzamento ad alta velocità e pone fine alla flessione degli assi X e Y.
11. La lubrificazione con grasso può inviare il grasso di lubrificazione direttamente al relativo punto di lubrificazione, riducendo l'attrito di ciascuna coppia di lavoro e aumentando la durata.
IV. SPECIFICHE DI MOUDS
I nostri stampi standard sono 10A+16B+2C+4D   (Con 2 stampi automatici nella stazione D)
V. FOTO DELLA MACCHINA

Tavolo di lavoro boccole più lunghe:
Morsetto normale:
Dispositivo di abbassamento stampo a sostituzione rapida (come opzionale):
Testa di punzonatura idraulica:
Sistema Fanuc:
Turrent:
Dettagli rotazione stampo:
IV. Documento di spedizione, accessori e parti di ricambio
Documento di spedizione
No Nome Q.tà Nota
1 Elenco di imballaggio 1 set  
2 Certificato di qualità 1 set  
3 Manuale di funzionamento meccanico 1 set  
4 Manuale di funzionamento elettrico 1 set  
5 Disegno di utensili 1 set  
6 Documenti di sistema 1 set  
7 Disegno della Fondazione 1 set  
8 Disegno principale elettrico 1 set  
9 Software di programmazione automatica 1 set  
10 Manuale degli attrezzi 1 set  
11 Software di comunicazione Ethernet FANUC 1 set  
Accessorio di spedizione
No Nome Indicatore Q.tà
1 Chiave a doppia testa 5.5×7-22×24 1 set
2 Chiave mobile 200 1 n.
3 Chiave a brugola S1.5-S10 1 set
4 Cacciavite a croce 100×6 1 n.
5 Ingrassatore a pistola HS87-4Q 1 n.
6 Ingrassatore ad alta pressione   1 n.
7 Impugnatura a T. M14×1.5 1 n.
Parti di ricambio:
No Nome Indicatore Q.tà Nota
1 Piastra ingranaggi di bloccaggio   3 nn. T02-20A,000,000-10C
2 Spazzola   20 T02-19,000,110-35
(non per piano di lavoro a sfera completa)
3 Tubo flessibile Ø 12 10 m.  
4 Fascetta stringitubo Ø 12 1 n.  
5 Molla   20 n. T02-06,001,000-02
6 Avvitare il morsetto GB70.3-2000 20 n. M4x10
M5x12
7 Fusibile   1 pz. A03B-0815-K001
8 Cavo di rete RJ45 1 pz. Utilizzato per il trasferimento FANUC
9 Vite a testa svasata M5*8 20 n. GB819.1-2000
10 Vite a esagono incassato M6*0.75*20 4 nn. GB70.1-2000
11 SCHEDA CF   1 set  

Sistema V.CNC
IL sistema FANUC CNC è il sistema CNC specializzato sviluppato dalla Japan FANUC, appositamente per soddisfare le caratteristiche di questo tipo di macchina, migliorando in larga misura l'affidabilità della macchina.
I,caratteristiche del sistema
1. Funzione grafica e di foratura;
2. Comodo programma universale di codifica G per un facile utilizzo;
3. Porta standard RS232 universale per comunicare comodamente con il computer;
4. Servomotore e servomotore completamente digitali avanzati;
Display LCD a colori da 5.10.4″;
6. Feedback semi-loop encoder ad impulsi;
7. Memoria EMS: 256 K;
8. Programma sul campo, programma ufficio;
9. Visualizzazione in cinese e inglese;
10. Funzione di simulazione grafica;
11.una scheda PCMCIA di grande capacità per il backup dei parametri di sistema, del programma di disegno e di elaborazione delle scale, e realizzare il processo online di un programma di elaborazione di grande capacità;
12. Incremento nell'unità più piccola, rilevamento della posizione e servocontrollo per realizzare un funzionamento ad alta velocità e ad alta precisione;
13. Il pulsante di azionamento sul pannello può essere definito in base alle reali esigenze;
14. Cavi dati frizione super veloce con poco collegamento via cavo;
15. Alta integrazione, software specializzato. Breve tempo di avvio, i dati non andranno persi se l'alimentazione è improvvisamente in corto;
16. Memorizzazione di 400 programmi.
II,funzione del sistema:
Assi lineari: Assi X, Y, assi rotanti: Assi T, C, asse punzone: Asse Z;
2. Allarme per errore elettrico, ad esempio corsa eccessiva.
3. Funzione di autodiagnosi.
4. Funzione del limite di tolleranza.
5. Codice G universale per il programma;
6. Funzione di compensazione dell'attrezzatura;
7. Funzione di compensazione della distanza della vite;
8. Funzione di compensazione del gioco inverso;
9. Funzione di deflessione delle coordinate;
10. Funzione di riposizionamento;
11. Funzione DELLA modalità AUTO, MANUALE, JOG;
12. Funzione di protezione del morsetto;
13. Funzione di blocco del registro interno;
14. Funzione del programma dei parametri;
15. Funzione della sottoprogrammazione;
16. Funzione di posizionamento rapido e bloccaggio del punzone;
18. Funzione del codice M;
19. Programma assoluto e incrementale;
20. Condizionamento, salto di discondizionamento.
VI. Requisito per il cliente
1. Alimentazione aria: La pressione di esercizio nominale deve essere superiore a 1,0 mPa, flusso d'aria: Superiore a 0,3 m3/min
2. Olio idraulico: Puleggia TELLUS 46 n. olio idraulico antiusura e dispositivo di manutenzione dell'olio, la massa di olio necessaria deve essere 180 l.
3. Potenza: 380 V, 50 HZ, potenza fluttuante: ±10%
4. Temperatura ambiente: 0°C - +40°C.
5. Umidità ambiente: Umidità relativa 20-80% RH (senza condensa)
6. Tenere lontano da forti vibrazioni o interferenze di elettromagnetismo
7. Ambiente con poca polvere, senza gas velenoso
8. Preparare il lavoro di base secondo il disegno di fondazione
9. L'utente deve selezionare il tecnico o l'ingegnere per la formazione, il cui background educativo dovrebbe essere almeno laureato dalla scuola secondaria tecnica, e organizzarlo per un lungo periodo.

 
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