- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Profilo aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Model No.
GSK980TDi-H10CMC
Controllo Numerico
CNC / MNC
Prestazioni Classificazione
High-End CNC Macchine Utensili
Certificazione
CE, ISO 9001
Stato
Nuovo
tipo
centralina cnc
materia
metallo
espositore
schermo da 10.4 pollici
plc
editing online
interfaccia
rs232&usb&rete
connessione
autobus completo
Pacchetto di Trasporto
Carton or Plywood
Marchio
GSK
Origine
Guangzhou, China
Codice SA
8537101901
Capacità di Produzione
100000set/Year
Descrizione del Prodotto
GSK 980TDi-H: Il controller CNC ad alte prestazioni per macchine di tornitura di precisione GSK CNC Equipment Co., Ltd.
GSK980TDI - MACCHINA PER TORNITURA CNC - DESCRIZIONE PRODOTTO
Presentazione del GSK980TDi, l'ultima evoluzione della rinomata serie GSK980TD. Sviluppato dal team originale che ha creato i modelli GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb e GSK980TDc, questo sistema CNC all'avanguardia è stato progettato appositamente per soddisfare le esigenze del mercato comune delle macchine per tornitura a CNC e dei centri di tornitura. In qualità di nuovo successore del GSK980TDc, il GSK980TDi stabilisce un nuovo punto di riferimento nella progettazione di precisione.
Il GSK980TDi sfrutta la potenza del BUS industriale GSK-link, dotato di unità di servo-azionamento BUS e servomotori encoder assoluti multi-core a 23 bit. Questo sistema all'avanguardia offre una precisione di posizione di livello 0.1μm, una configurazione online senza interruzioni dei parametri servo e un ritorno meccanico zero senza blocchi. Progettato con l'input dei migliori professionisti del settore, vanta un aspetto sorprendente e funzionalità superiore. Sono state condotte ricerche approfondite per migliorare l'efficienza, integrare applicazioni intelligenti, garantire operazioni facili da usare e supportare lo sviluppo secondario guidato dall'utente.
La presentazione del GSK980TDi annuncia una rivoluzione trasformativa nel panorama comune dei sistemi CNC!
| Caratteristiche tecniche |
| Basato su bus di campo industriale GSK-link. |
| Incremento minimo del comando: 0.1μm, velocità massima di traslazione: 100 m/min |
| Sostenere la rotazione e la fresatura. |
| Sostenere il controllo della coppia . |
| Supporto della configurazione online dei parametri del servomeccanismo, monitoraggio in tempo reale dello stato del servomeccanismo. |
| Supporto dello sviluppo secondario dell'interfaccia di visualizzazione (definito dall'utente). |
| Sostenere il ritorno meccanico di zero senza arresto. |
| Unità servo-comando bus standard e encoder assoluto multigiro a 17 bit. |
Controllo ad alta velocità e ad alta precisione
Sfruttando il bus di campo industriale GSK-link, il GSK980TDi utilizza servo dispositivi della serie GR-L e encoder assoluti a 25 bit o più alta risoluzione per ottenere un'interpolazione nano-level. Questo allineamento della precisione di uscita e feedback ottimizza le prestazioni dei servomotori encoder ad alta risoluzione, culminando in risultati di elaborazione ad alta precisione e ad alta velocità senza pari.
Sfruttando il bus di campo industriale GSK-link, il GSK980TDi utilizza servo dispositivi della serie GR-L e encoder assoluti a 25 bit o più alta risoluzione per ottenere un'interpolazione nano-level. Questo allineamento della precisione di uscita e feedback ottimizza le prestazioni dei servomotori encoder ad alta risoluzione, culminando in risultati di elaborazione ad alta precisione e ad alta velocità senza pari.
Rottura chip oscillante
Durante la sgrossatura, viene applicata un'interferenza precisa dell'onda seno/coseno all'asse di avanzamento, facendo oscillare l'utensile lungo il percorso di taglio. Questa tecnica innovativa suddivide i trucioli continui in pezzi gestibili, evitando che incangano l'utensile o il pezzo. Ciò riduce il rischio di rottura dell'utensile e di disallineamento dei pezzi, garantendo operazioni regolari.
Durante la sgrossatura, viene applicata un'interferenza precisa dell'onda seno/coseno all'asse di avanzamento, facendo oscillare l'utensile lungo il percorso di taglio. Questa tecnica innovativa suddivide i trucioli continui in pezzi gestibili, evitando che incangano l'utensile o il pezzo. Ciò riduce il rischio di rottura dell'utensile e di disallineamento dei pezzi, garantendo operazioni regolari.
Capacità di lavorazione complete: Tornitura, fresatura e foratura
Con 5 assi di avanzamento e 2 mandrini analogici, il sistema si adatta ai servomeccanismi per funzionalità quali orientamento del mandrino, maschiatura rigida, interpolazione cilindrica e interpolazione delle coordinate polari. Questa versatilità soddisfa i diversi requisiti di tornitura e fresatura complesse.
Con 5 assi di avanzamento e 2 mandrini analogici, il sistema si adatta ai servomeccanismi per funzionalità quali orientamento del mandrino, maschiatura rigida, interpolazione cilindrica e interpolazione delle coordinate polari. Questa versatilità soddisfa i diversi requisiti di tornitura e fresatura complesse.
Simulazione grafica
Il GSK980TDi offre una simulazione grafica durante l'elaborazione del programma, utilizzando l'entità del pezzo come modello per replicare scenari di lavorazione reali. Questa funzione offre una visualizzazione più intuitiva del percorso utensile, facilitando l'identificazione e la correzione degli errori di programmazione.
Il GSK980TDi offre una simulazione grafica durante l'elaborazione del programma, utilizzando l'entità del pezzo come modello per replicare scenari di lavorazione reali. Questa funzione offre una visualizzazione più intuitiva del percorso utensile, facilitando l'identificazione e la correzione degli errori di programmazione.
Funzione di riparazione filettature
Sia che sia dotato di un servomeccanismo o di un alberino analogico, la funzione di riparazione della filettatura consente la riparazione di filettature danneggiate, comprese quelle su tubazioni o viti dell'olio di grandi dimensioni, garantendo versatilità e funzionalità della macchina.
Sia che sia dotato di un servomeccanismo o di un alberino analogico, la funzione di riparazione della filettatura consente la riparazione di filettature danneggiate, comprese quelle su tubazioni o viti dell'olio di grandi dimensioni, garantendo versatilità e funzionalità della macchina.
Rotazione poligonale
| Per la lavorazione tradizionale dei poligoni , vengono solitamente utilizzati utensili di fresatura a potenza . In casi in cui non è richiesta una precisione elevata, la funzione di rotazione poligonale può essere utilizzata per accelerare la lavorazione di vari poligoni dell'angolo di offset prima di sincronizzare l'asse del pezzo con l'asse di comando principale e di modificare il rapporto di velocità dell'asse del pezzo e dell'asse dell'utensile. |
Diagnosi guasti macchina utensile
La funzione diagnostica del GSK980TDi visualizza i segnali di ingresso e di uscita sul disegno della struttura della macchina. Questo display intuitivo semplifica il rilevamento e la risoluzione dei problemi dei guasti, rendendo la manutenzione più efficiente e intuitiva.
La funzione diagnostica del GSK980TDi visualizza i segnali di ingresso e di uscita sul disegno della struttura della macchina. Questo display intuitivo semplifica il rilevamento e la risoluzione dei problemi dei guasti, rendendo la manutenzione più efficiente e intuitiva.
Caso di applicazione
GSK980TDi applicato nella lavorazione delle pastiglie dei freni
GSK980TDi applicato nella lavorazione delle pastiglie dei freni
| Tipo speciale : Macchina per la lavorazione delle pastiglie dei freni |
| Effetto applicazione |
| Assi di azionamento lineari e rotanti con un servoazionamento generale ; |
| La mola viene lavorata con facce terminali invece del lato della mola comune; |
| Completare le attività con istruzioni dedicate |
Specifiche tecniche
| Articolo | Specifiche | |
| Numero asse controllato | Numero asse controllato max: 5 assi | |
| Numero massimo asse di collegamento: 5 assi ( interpolazione lineare), 2 assi ( interpolazione circolare) | ||
| Numero asse controllato da PLC: 5 assi | ||
| Coordinata valore (sistema) e. dimensioni | Sistema di coordinate pezzo (G50), sistema di coordinate locale, coordinate pezzo (G54-G59 | |
| Selezione del piano di coordinate | ||
| Gamma di comando posizione: Incremento minimo di ingresso 99999999 x | ||
| Proaramming assoluto/incrementale, proqram diametro/raggio, conversione in pollici/metrico, asse lineare/ asse di rotazione | ||
| funzione preparatoria | 9 G comandi , incluso il posizionamento rapido. Interpolazione lineare, interpolazione circolare. Interpolazione cilindrica, taglio di filettature, interpolazione delle coordinate polari, tornitura poligonale, maschiatura rigida, stazionamento, drappilatura, compensazione utensile, chiamata macro , salto, ciclo, asse di inclinazione e riparazione filettatura , ecc. | |
| Funzione di avanzamento | Velocità di traslazione rapida: 0 mm/min -100000 mm/min | |
| Esclusione rapida: FO, 25%, 50%, 100%, un totale di 4 livelli di regolazione in tempo reale | ||
| Velocità di taglio: 0 mm/min ~15000 mm/min | ||
| Esclusione velocità di alimentazione: 0~150%, un totale di 16 livelli di regolazione in tempo reale | ||
| Accelerazione/decelerazione velocità di avanzamento traslazione/taglio rapida: Tipo lineare, Tipo s. velocità di avviamento e di fine o accelerazione/decelerazione e tempo di accelerazione/decelerazione impostato dai parametri | ||
| Funzione bus | Servomotore con encoder di posizione assoluta multigiro | |
| Il sistema di coordinate assoluto viene ripristinato automaticamente dopo che la macchina è stata attivata spento | ||
| Ritorno meccanico senza blocco della macchina utensile | ||
| Modifica online dei parametri del servomeccanismo | ||
| Diagnosi online dello stato del servomeccanismo | ||
| Registro delle operazioni, registro delle operazioni, registro delle elaborazioni | ||
| Funzione Remote monitor.GSKLINK | ||
| Taglio della filettatura | Tipo di filettatura : Filettatura dritta a passo uguale / filettatura conica / filettatura finale / filettatura ad arco , filettatura dritta a passo variabile / filettatura conica / filettatura finale / filettatura conduttore variabile con larghezza punta uguale | |
| Numero di thread:1-99 | ||
| Passo filettatura: 0,01 mm~500 mm ( filettatura metrica) o 0.06 denti/pollici-2540 denti/pollici ( filettatura in pollici) | ||
| Accelerazione e decelerazione del taglio della filettatura: Tipo lineare , tipo indice , tipo S opzionale | ||
| Scentratura del filetto: È possibile impostare la lunghezza di scentratura, l'angolo e la caratteristica di velocità. | ||
| Funzione mandrino | Velocità di rotazione del mandrino: Impostata tramite codice S o segnale PLC , la gamma: 0 giri/min ~9999 giri/min | |
| Esclusione mandrino: 50% ~ 120%, un totale di 8 livelli di regolazione in tempo reale | ||
| Uscita di tensione analogica a 2 vie 0V~10V, supporta maschiatura flessibile/maschiatura rigida | ||
| 2 reedback encoder mandrino, è possibile impostare la risoluzione encoder mandrino. | ||
| Funzione utensile | Compensazione della lunghezza dell'utensile ( offset utensile): 32 gruppi | |
| Compensazione usura utensile: 32 gruppi | ||
| Gestione della durata dell'utensile:32 gruppi (8 pezzi/gruppo) | ||
| Compensazione raggio estremità utensile ( tipo C) | ||
| Modalità di impostazione utensile: Impostazione utensile a punto fisso, impostazione tol di taglio di prova , impostazione utensile di corrispondenza punto di riferimento, selezione automatica degli utensili, funzione di registrazione delle coordinate | ||
| Modalità di esecuzione offset utensile: Modifica modalità coordinate , modalità movimento utensile | ||
| Funzione M.S.T | Codice M speciale (M00, M01, M02, M30, M98 e M99 ) , altri codici M sono definiti da PLC | |
| Funzione PLC | Due livelli di programma PLC, passi massimi 5000 , periodo di aggiornamento di 1° livello 8 ms , 13 comandi di base, 44 comandi di funzione | |
| Programma PLC con display on-line, monitoraggio in tempo reale; supporto allarme PLC e allarme PLC | ||
| Supporta molti programmi PLC, il programma PLC attualmente in esecuzione opzionale | ||
| I/o di base: 48 ingressi/38 uscite | ||
| Unità i/o seriale estendibile (opzionale): IOR-21F: 24 ingressi, 16 uscite, 2 uscite analogiche IOR-21T: 24 ingressi, 16 uscite, 2 uscite analogiche IOR-04T: 48 ingressi, 32 uscite IOR-44T: 48 ingressi, 32 uscite, 4 uscite analogiche, 1 interfaccia seriale RS485/232 | ||
| Memoria programmi e modifica | Memoria programmi: 64M, 10000 programmi (inclusi sottoprogramma e macro) | |
| Modalità di modifica : Modifica a schermo intero | ||
| Funzione di modifica : Ricerca programma/blocco/carattere , riscrittura, eliminazione, copia, incolla | ||
| Ingresso MDI, funzionamento a 10 blocchi | ||
| Supporta la chiamata macro/sottoprogramma, consente l'annidamento di sottoprogrammi a 4 livelli | ||
| La calcolatrice | ||
| Programmazione varie | ||
| Funzione di controllo del programma | Anteprima percorso, simulazione grafica, dry run, blocco macchina utensile, blocco M.S.T , funzionamento a blocco singolo, controllo corsa memorizzata | |
| Funzione di programmazione semplificata | Ciclo in scatola, ciclo in scatola multiplo, maschiatura rigida, immissione diretta delle dimensioni del disegno, smussatura automatica, programmazione macro di dichiarazioni | |
| Funzione di compensazione | Compensazione cenere posteriore : 0 mm-2 mm o 0 pollici-0.2 pollici. Modalità di compensazione gioco e la frequenza impostata dai parametri | |
| Compensazione errore di passo memoria : Totale 1024 punti di compensazione, ciascun numero di punti di compensazione asse impostato dai parametri | ||
| INTERFACCIA OPERATORE | LCD da 8.4" a colori | |
| Supporta la visualizzazione in cinese, inglese e in altre lingue | ||
| Il percorso del processo mostra che il percorso del processo può essere ingrandito e rimpicciolito ; è inoltre possibile ingrandire o ridurre il carattere del contenuto del programma. | ||
| Posizione, programma, compensazione utensile, allarme, parametro, Set, grafico, Diagnosi, diagramma scala, Guida | ||
| Gestione delle operazioni | Modalità operativa: Edit, Auto, MDL, Mechanical Zero Return, MPG/Single Step, Manuale , ritorno a zero del programma, TAGLIO / ritrazione di prova MPG | |
| gestione delle autorità operative a 6 livelli | ||
| 32 volte per spegnere il dispositivo nel tempo limitato | ||
| Interruttore di programmazione , interruttore parametri | ||
| INTERRUZIONE MPG , apprendimento | ||
| La funzione di debug della macchina, la diagnosi di default della macchina | ||
| Funzione di manutenzione Reqular | ||
| Funzione di comunicazione | Disco flash USB: Funzionamento flash disk USB, elaborazione diretta flash disk USB, supporto programma PLC, Aggiornamento del software di sistema con aggiornamento del disco flash USB | |
| RS232: Trasmissione bidirezionale di programmi, parametri, ecc., importazione ed esportazione di parametri a vite, Supporto aggiornamento programma PLC | ||
| LAN: Trasferimento file remoto | ||
| Funzione di sicurezza | Arresto di emergenza, limite di spostamento hardware, controllo del viaggio software, backup e ripristino dei dati | |
| Interfaccia elettrica | 48/38 interfaccia ingresso e uscita digitale, interfaccia encoder a 2 vie, interfaccia volantino a 2 vie, Interfaccia analogica con alberino a 2 vie, porta di rete RJ45, porta di rete GSK-LINK | |
| Dimensione complessiva | GSK980TDI(W*H*D) | 420 x260 x 150 mm |
| GSK980TDI-V(W*H*D) | 292 x 422 x 150 mm | |
| GSK980TDI-H(L*H*D) | 400x400x150mm | |
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (Di seguito denominata GSK) è un innovatore leader dedicato al progresso dello sviluppo industriale di apparecchiature di base. Siamo specializzati nell'offrire soluzioni complete "trinità", che comprendono sistemi CNC per macchine utensili, servoazionamenti e servomotori. GSK è all'avanguardia nell'espansione nei settori della robotica industriale e delle macchine per stampaggio a iniezione completamente elettriche. Abbiamo introdotto un nuovo modello di marketing attraverso le nostre sale espositive per macchine utensili, offrendo soluzioni e servizi olistici e professionali di rigenerazione. Il nostro impegno si estende alla promozione dell'integrazione della produzione e dell'istruzione attraverso la creazione di istituti di istruzione e formazione professionale. Siamo impegnati nello sviluppo continuo di personale CNC altamente qualificato, che si trasforma in un'azienda high-tech che integra perfettamente scienza, istruzione, industria e commercio. Riconosciuta come la "China Southern CNC Industrial base", GSK è il vostro partner per l'eccellenza tecnologica.
Aderiamo alla filosofia aziendale di "creare un'impresa secolare e costruire la qualità dell'oro", insieme all'etica del servizio di "miglioramento costante e soddisfazione degli utenti". Grazie all'innovazione tecnologica e al progresso inarrestabili, GSK migliora il valore e i vantaggi dei prodotti per gli utenti. I nostri sforzi incalzanti mirano ad accelerare la localizzazione del settore delle attrezzature di base, ad elevare gli standard tecnologici e a contribuire alla fioritura del settore nazionale cinese delle apparecchiature.
Aderiamo alla filosofia aziendale di "creare un'impresa secolare e costruire la qualità dell'oro", insieme all'etica del servizio di "miglioramento costante e soddisfazione degli utenti". Grazie all'innovazione tecnologica e al progresso inarrestabili, GSK migliora il valore e i vantaggi dei prodotti per gli utenti. I nostri sforzi incalzanti mirano ad accelerare la localizzazione del settore delle attrezzature di base, ad elevare gli standard tecnologici e a contribuire alla fioritura del settore nazionale cinese delle apparecchiature.
Prodotti principali:
Robot industriale GSK CNC System
Robot industriale GSK CNC System
Pressa ad iniezione completamente elettrica CNC
Esposizione Internazionale
Soluzione del problema di lettura USB 218MC
Soluzione del problema di reading USB218MC
Soluzione del problema di reading USB218MC
Pagamenti
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